Kartläggning och kvantifiering av materialsvinn inom polyetenproduktion En studie av utloppspunkter och påverkan på yield

Abstract

Borealis produktionsanläggning LDCo i Stenungsund producerar polyetenpellets som bland annat används som isoleringsmaterial i högspänningskablar. I processen finns god kontroll över inkommande material och mängden prima produkt, men det har saknats en tydlig kartläggning av var material lämnar processens huvudflöde utan att resultera i prima produkt. Detta materialsvinn påverkar processens yield och innebär att redan använda resurser inte nyttjas fullt ut. Syftet med examensarbetet är att kartlägga var i produktionsprocessen material lämnar huvudflödet, samt att kvantifiera de utloppspunkter som uppstår under normal drift och analysera deras påverkan på processens yield och uppskattade kostnad för materialsvinnet. Studien bygger på dokumentgenomgång av P&ID-ritningar, observationer i produktionen samt intervjuer och samtal med personer med processkunskap. Processkartläggning och Waste Flow Mapping användes för att identifiera huvudflöden, avvikande flöden och utloppspunkter, medan Material Flow Cost Accounting och Material Flow Analysis användes som stöd för att analysera materialförluster och deras betydelse för yield. Resultatet visar att 13 utloppspunkter identifierades i produktionsprocessen. Av dessa kunde framför allt utloppspunkt 7, 9, 11 och 12 kvantifieras under normal drift. Tillsammans motsvarar dessa ett uppskattat materialsvinn på cirka 7,14 ton per vecka, vilket innebär en påverkan på processens yield med cirka 0,74 procentenheter. När materialsvinnet relateras till ett schablonvärde synliggörs även den uppskattade kostnaden för materialsvinnet. Denna förlust motsvarar ungefär 16 900 euro per vecka. Studien visar att materialsvinn uppstår på flera platser i produktionsprocessen och att återkommande materialflöden kan få betydelse över tid. Resultatet ger Borealis ett underlag för fortsatt förbättringsarbete, särskilt genom mer systematiska rutiner för vägning, dokumentation och uppföljning av material som lämnar huvudflödet.